集束式法兰加热器：是采用U型管状电热元件，依据加热不同介质设计规范，按照功率配置要求装配在法兰盖上，插入需加热物料中，发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高，达到所需的工艺要求。当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号，经PID 运算后调节电加热器输出功率，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。使介质温度均匀，达到所需要求；当发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。

集束式法兰电热管特点：

1.组合式集束式法兰电热管大多采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊由紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。子于紧固件采用氩弧焊接，不泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。

2.选择进口及国内材料。科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优越的电气性能。

3.表面功率大。

4.高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。

元件允许在下列条件下工作：

1、空气相对湿度不大于95%；工作电压不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。

2、加热介质为液体时，元件的有效长度（H1或H2）必须全部浸在液体中。元件发热部份应与容器壁有一定距离，一般为50—60mm以上。

3、加热液体的元件不得用以加热气体或固体物。

4、加热液体的元件，如发现管子表面有水垢或结炭时，应清除干净后再用，以免影响元件的使用寿命和降低热效率。

5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热，应降压启动，待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压。

6、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故发生。

7、元件接线部份应放在保温层、加热室外，并避免与腐蚀性、爆炸性气体接触。必须保持出线端部干燥、清洁，以免造成闪络或短路。接线时勿用力过猛。

8、元件的端部可能溢出少量糊状物，这是封口材料，不影响使用，待断电后，将溢出物揩干净即可。

9、元件应储存在空气流通、相对湿度不大于85%、无腐蚀性气体的室内。

10、元件使用一段时间后又长期不用而受潮后，其冷态绝缘电阻低于1MΩ时，可将元件放在温度200℃左右的干燥箱中烘烤，或降低电压直接通电加热，除去潮气，至恢复正常为止。